一(yī)、 安裝要求
1 <>與電動機、工作(zuò)機器(qì)之間(jiān)的聯結應采用彈性聯軸器(qì)、齒式聯軸器(qì)或其它非剛性聯軸器(qì)。現(xiàn)一(yī)般推薦采用尼龍柱銷聯軸器(qì)，它具有結構緊湊，制造容易，安全可靠維修方便的特點，廠家根據用戶需要可供應尼龍柱銷聯軸器(qì)，随減速器(qì)配套出廠。
2 行星齒輪減速機的安裝誤碼率差不得大于所用聯軸器(qì)允許值。
3 減速機安裝調整找正後，必須将地腳螺栓固牢于基礎或底座上(shàng)。
4 減速器(qì)安裝後用手轉動必須靈活，不得有卡滞現(xiàn)象。
二、 負荷試車
1 行星齒輪減速機在安裝後正式投入生(shēng)産前必須進行負荷試車。負荷試車前先空運轉2小時(shí)，在空運轉正常的情況下(xià)方能(néng)開始負荷試車。在條件許可時(shí)應按以下(xià)四個(gè)階段逐步加載；第一(yī)階段為(wèi)額定負載的25%；第二階段為(wèi)額定負載的50%；第三階段為(wèi)額定負載的75%；第四階段為(wèi)額定負載的100%；
2 每一(yī)階段過轉時(shí)間(jiān)以油溫平衡為(wèi)準，但(dàn)不得少于2小時(shí)，最高油溫不得超過80℃，機體(tǐ)溫升不得超過45℃。若現(xiàn)場(chǎng)條件不能(néng)逐步加載試車時(shí)，最少必須空運轉2小時(shí)及滿負荷運轉4小時(shí)。
3 試車時(shí)應經常注意運轉情況，檢查軸承發熱程度，噪音(yīn)和漏油等現(xiàn)象以及齒輪工作(zuò)表面的狀況。
三、潤滑
1 本減速機有油池潤滑和循環潤滑兩種。對環境溫度較高，功率較大、轉速較快(kuài)或連續工作(zuò)的減速器(qì)應盡可能(néng)采用循環潤滑，以降低(dī)油溫充分(fēn)發揮減速器(qì)的承載能(néng)力。
廠家均按油池潤滑形式生(shēng)産，如(rú)用戶需要用循環潤滑時(shí)，可以自行修改補充，或訂貨時(shí)聲明提出。廠家可提供循環冷卻裝置。
2 油池潤滑的油面較高，規定當減速器(qì)靜止不去運轉時(shí)，油面控制在油标器(qì)兩刻線間(jiān)偏上(shàng)的位置。
3 潤滑油推薦用N100或N150号中極壓工業齒輪油（BG491-65）。低(dī)速軸軸承采用鈣基潤滑脂，代号為(wèi)ZG4或ZG5（GB491-65），用油輪從黃(huáng)油嘴處注入。
4 潤滑油的更換期：
新(xīn)減速器(qì)（或新(xīn)更換的齒輪）第一(yī)次使用，運轉10-15天後，更換一(yī)次潤滑油。
在正常情況下(xià)，每天24小時(shí)連續工作(zuò)的減速機，不超過三個(gè)月(yuè)(yuè)更換一(yī)次潤滑油；每天工作(zuò)10小時(shí)以下(xià)的減速器(qì)，不超過六個(gè)月(yuè)(yuè)更換一(yī)次潤滑油。
四、 維修保養
1 在工作(zuò)過程中當發現(xiàn)油溫顯著升高且超過80℃、油的質量變壞以及産生(shēng)不正常噪音(yīn)等現(xiàn)象時(shí)應停止使用，不超過六個(gè)月(yuè)(yuè)更換一(yī)次潤滑油。
2 在減速器(qì)的伸出軸端和聯軸器(qì)上(shàng)應裝設防護罩。
3 減速機應在半年之内檢查一(yī)次，備件必須按圖紙要求制造。更換備件的減速器(qì)必須結實過跑合和負荷試車後方能(néng)正式使用。
4 減速器(qì)應經常保持清潔，外露表面不得堆積灰塵及髒物以免影響散熱。
5 用戶應有合理(lǐ)的使用維護保養制度，對減速機的運轉情況和檢修中發現(xiàn)的問題，應作(zuò)詳細記錄。
